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水滴王粉碎機
一、產(chǎn)品簡介及主要特點
1、水滴王粉碎機采用國際先進(jìn)技術,真正意義上的水滴形粉碎室設(shè)計,特殊的二次粉碎設計,提高粉碎效率;
2、可(kě)調整的錘篩間隙,優化(huà)的錘片排列,充分滿足粗、細粉碎要求;
3、水滴王粉碎(suì)機采用全開式操作門,在外部脹緊篩片(piàn),維修換篩片極為方便;
4、安全和環保:采用嵌入密封,徹底避免(miǎn)了粉塵外溢,改善了工作環境;
5、水滴王粉碎機經過高精度平衡檢驗,保證粉碎機絲微不動,減少了噪音,延(yán)長了(le)電機軸承的(de)使用壽命;
6、可配調速(sù)喂料(liào)器、皮帶輸(shū)送喂料器及變頻調速自清葉輪喂料器;
7、水滴王粉碎機廣泛應用於大中型飼料廠生產高檔畜禽料、水(shuǐ)產料及酒精廠、檸(níng)檬酸廠、食品廠顆粒物料的粉碎;
8、是(shì)飼料、溶劑、釀造等行業運用最為(wéi)廣泛的粉碎設備(bèi)。
二(èr)、主要結構和工作原理
其結構由喂入機構、粉碎室(轉子、錘片(piàn)、篩片、齒(chǐ)板)、排料部(bù)分(風機(jī)、集料筒、集塵(chén)布袋)三部分組成。
工作時,飼料從喂入機構進入粉碎(suì)室,在高速回轉的(de)錘片的打擊下飛向齒板,與齒板碰撞彈回後再次受到錘片的打擊,同時在篩麵與錘片間,飼料又受到強烈(liè)的磨(mó)擦,在反複的打擊碰撞和磨擦作用下,飼料逐漸被粉碎,不帶風機的粉(fěn)碎機,由粉碎室內的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風機(jī)的粉碎機,將(jiāng)粉碎物(wù)從(cóng)篩孔抽出後,尚需通(tōng)過集粉(fěn)裝置(如集料(liào)筒、集塵布袋等)將混合氣流中的空氣與粉碎(suì)分(fèn)離。

1.啟動前(qián)認真檢查,粉(fěn)碎室裏不得殘留異物
2.開車空轉2-3分鍾方可作業進料吸(xī)風(fēng)係統必須(xū)處於正常工作狀態。
3.粉(fěn)碎機進料應均勻病史點擊處在滿負荷狀(zhuàng)態進行工作。
4.粉碎機在運轉狀態下如(rú)發生異常,應立即停機檢查。
5.工作完畢(bì)後應令機器空轉1-2分鍾,待機內物料排空方可停機。
五、常見故障及排除方法(fǎ):
1.電機啟動困難:換適當(dāng)粗的線.多(duō)國用電高峰再啟動(dòng),換與電機容量相當的保險絲。
2.電機過熱:檢修電機,額定負(fù)荷作業,必要時換用電機。
3.機器清(qīng)強烈(liè)振動(dòng):重新安裝圖片,重新調(diào)換組差不地大於(yú)5克。
4.粉碎室裏有異常(cháng)響(xiǎng)聲:停機清除異物,使間隙符合要求。
六、機器的維護和保養
1.生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過(guò)50℃時,應停機檢查,查明原因(yīn)是(shì)並排除故障。2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長(zhǎng),應注(zhù)意調整皮帶的適當鬆緊度,確保皮帶的工作(zuò)壽命。
5、 主機(jī)及分級流動軸承(chéng)均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、 軸承的換(huàn)脂期為2000小時,潤滑脂的填(tián)充量為軸承腔內空(kōng)間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充 潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通(tōng)鈣基潤(rùn)滑脂。





我公司按照並堅決執行國家質量監督檢驗檢疫總局、國家工商行政管理總局、農業部、工業和信息化部(bù)令126號《農業機械產品修理、更換、退貨責任規定(dìng)》,對本公司(sī)產品實行三包。
6. 因不可抗力造成(chéng)故障的。
