碎料(liào)機運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產效率及後麵(miàn)工序的正常運行。因此,維修及操縱人員學會分析和處理碎料機(jī)係統的常見故障,並在短期(qī)內予(yǔ)以排除,盡快恢複生產, 就顯得物別重(chóng)要。那麽碎料機常見的故障類型都有哪些呢?
一:碎料機係統與其他設(shè)備的聯(lián)接不上
進料管、出料管等與碎料機係統聯接不當,會引起振運和(hé)造聲。因此,這些聯接部(bù),不宜采用硬聯接,最好采用(yòng)軟聯接。
二:碎料機堵塞
碎料機堵塞是常見的故障之一,進料速度過快,負荷增大,造(zào)成碎料機堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如(rú)果超過額定電流表明電機超載,長時間過載,會燒壞碎料機。出(chū)現這種情況應立即減(jiǎn)小或關閉料門,也可(kě)以改變進料的方式。
三:碎料機出料管道不(bú)暢
碎料機出料管道不暢或堵塞(sāi)進料過快,會使碎料機風口堵塞;與輸送設備匹配不(bú)當會造成出料管道風減弱或無風 後堵死。查出故障後,應先清通送口變更不匹(pǐ)配的輸送設備(bèi),調整進進料量,使設(shè)備正(zhèng)常運行。
四:粉碎室內有硬雜物
錘片折(shé)斷或粉碎室(shì)內有硬(yìng)雜物。這些都(dōu)會造成碎料(liào)機轉(zhuǎn)子(zǐ)轉動的(de)不平衡,而引(yǐn)起碎料機振動。因此,要定期檢查,對於磨(mó)損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;碎料機運轉中出現的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時處理。
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